軋輥中頻淬火的目的是多方面的，主要包括以下幾點：

一、提高軋輥的硬度和耐磨性

中頻淬火是一種熱傳導方式的表面處理技術，通過加熱將軋輥表面硬化，從而顯著提高其硬度和耐磨性。這使得軋輥在軋鋼生產(chǎn)過程中能夠更長時間地保持穩(wěn)定的性能，減少因磨損而導致的更換頻率，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

二、減少軋輥的腐蝕和氧化

在軋鋼生產(chǎn)過程中，軋輥經(jīng)常受到強烈的氧化和腐蝕作用，導致表面出現(xiàn)磨損、裂紋等問題，影響生產(chǎn)效果。中頻淬火能夠有效減少軋輥表面的腐蝕和氧化，保持其表面的光滑和平整，從而延長軋輥的使用壽命，降低維護成本。

三、提高軋輥的韌性和抗裂性能

軋輥的韌性和抗裂性能對于軋鋼生產(chǎn)至關重要。如果軋輥表面出現(xiàn)裂紋，可能會導致軋輥的斷頭故障，嚴重影響生產(chǎn)效果。中頻淬火通過優(yōu)化軋輥的微觀組織結構，提高其韌性和抗裂性能，減少表面裂紋的產(chǎn)生，提高軋輥的可靠性和穩(wěn)定性。

四、提高軋輥表面的平整度

中頻淬火處理后的軋輥表面更加光滑和平整，這不僅有利于后續(xù)的維護和保養(yǎng)工作，還能提高軋鋼生產(chǎn)的質(zhì)量。平整的軋輥表面能夠確保軋制出的鋼材具有更好的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足客戶的更高需求。

五、增強軋輥的抗疲勞強度

軋輥在長時間的工作過程中，會受到周期性的交變載荷作用，容易產(chǎn)生疲勞損傷。中頻淬火能夠增強軋輥的抗疲勞強度，使其能夠更好地抵抗疲勞破壞，保持穩(wěn)定的性能輸出。

綜上所述，軋輥中頻淬火的目的是多方面的，旨在通過提高軋輥的硬度、耐磨性、韌性、抗裂性能、表面平整度以及抗疲勞強度等關鍵性能指標，從而提升軋鋼生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，降低生產(chǎn)成本和維護費用。